Технология изготовления печатей из фотополимера

Из жидкого фотополимера

Фотополимерная технология - это особый способ производства печатей, в основе которого используется свойство фотополимера отвердевать слоями под непосредственным воздействием определенного спектра ультрафиолетового света.

Рассмотрим технологию изготовления:

  1. В компьютере при помощи графического редактора изготавливается эскиз печати или штампа.
  2. При помощи лазерного принтера выводится макет необходимого эскиза на матовую пленку.
  3. Полученный негатив обрабатывают затемнителем, для того чтобы придать ему оптической плотности.
  4. Если заказчик хочет сохранить полученный негатив, то негатив необходимо поместить в защитно-разделительную пленку, если в последующем негатив не понадобиться, то его просто утилизируют.
  5. Для того чтобы предотвратить разливание полимера за пределы негатива, по всему его периметру на расстоянии 5 мм от края наклеивается клейкая лента.
  6. В полученную "форму" наливают полимер в жидком состоянии и накрывают все это пленкой. Полученная составляющая помещается в копировальную кассету (представляет собой два полированных стекла с пластиковым ограничителями по уголкам), зажимается стеклами и размещается в экспонирующей камере читающей стороной вверх, то есть негатив располагается внизу, прозрачная пленка сверху. Выставляются необходимые параметры камеры, зависящие от различных факторов: 
  • Расстояние между источником ультрафиолетового излучения и кассетой. Самым оптимальным считается расстояние 10-15 см, так как при меньшем может произойти неравномерное отвердевание поверхности кассеты, а при большем увеличивается длительность экспонирования, что приводит к снижению производительности данной установки.
  • Толщина стекла. Чем больше толщина, тем больше время экспонирования.
  • Природа используемой фотопленки. Негатив должен быть контрастным.
  1. По завершению засветки первой стороны, кассета переворачивается и засвечивается вторая сторона.
  2. Затем аккуратно разбирается форма, извлекается негатив так, чтобы не оторвать печатающие элементы от их подложки. Незатвердевший полимер следует смыть, используя щетку средней жесткости и теплую мыльную воду.
  3. Хорошо вымытая форма размещается в воде и помещается в камеру для прохождения процесса дубления, который придает печати или штампу более высокую прочность. Эта процедура занимает максимум 10 минут.
  4. Завершающий этап. Вырезается клише из полученной формы, клеиться на оснастку и проверяется качество полученного оттиска.

Из твердого фотополимера

Также изготавливаются печати и штампы из твердого полимера, технология их изготовления такова:

  1. При помощи графической программы отрисовывается эскиз необходимой печати или штампа.
  2. Полученный эскиз, используя лазерный принтер, наносят на матовую пленку.
  3. Полученный негатив затемняют, для придания оптической плотности.
  4. Полученный негатив обрабатывают небольшим количеством воды, для увеличения соприкасающих свойств и накладывают на заранее подготовленную пластину из твердого полимера так, чтобы металлическая пластина располагалась внизу. Полученная композиция очень плотно зажимается между стеклами и размещается в экспокамере под ультрафиолетовыми лампами негативом вверх. Время засветки в среднем не превышает 3 минут.
  5. Полученное клише промывают в теплой воде с добавлением моющих средств. Высушивают и помещают в экспокамеру ещё на 15 минут для улучшения прочностных свойств. Проделав все эти процедуры, вы получаете готовую печать или штамп.

При фотополимерной технологии изготовления печатей могут возникнуть следующие дефекты:

1. Недостаточная глубина пробельных элементов.

Причины возникновения данной проблемы:

  • плохая смывка лишнего полимера;
  • исчерпан ресурс ультрафиолетовых ламп;
  • передержали во время экспонирования со стороны подложки.

Можно устранить:

  • хорошо промыть повторно;
  • заменить лампы;
  • уменьшить время экспонирования.

2. Смазываются мелкие элементы, точки и тонкие штрихи. Налипание ненужных элементов к изготовленному негативу.

Причины возникновения данной проблемы:

  • Недостаточное время экспонирования со стороны подложки или негатива;
  • исчерпан ресурс ультрафиолетовых ламп;
  • наличие на негативе грязи или пузырьков с воздухом.

Можно устранить:

  • увеличить время экспозиции с двух сторон;
  • заменить лампы;
  • промыть тщательно негатив или при необходимости изготовить новый.

3. Недостаточная высота рельефа.

Причины возникновения данной проблемы:

  • Передержали при экспонировании со стороны подложки.

Можно устранить:

  • Уменьшить время экспонирования со стороны подложки.

Смотрите также по теме :

изготовление визиток недорого
заказать создание логотипа
заказать штамп с доставкой
срочное изготовление печатей в москве

Заявка